1. 广州数控980系统怎样新建程序？
2. 广州数控980TDG50的详细用法和注意的地方。
3. 广数数控车床编程实例

一、广州数控980系统怎样新建程序？

1、首先按下“编辑”按钮（所有按键的左上角都有个小的指示灯，按下功能键后，指示灯就相应亮起）。

2、持续按”程序”，一直按到出现“程序内容”，如图所示。

3、在面板界面找到并按下字母“o”，再按4个数字，（需要新建的程序名，4个数字可以随便按，唯一的要求就是不与已经存在的程序名相重合即可）。

4、按下“换行”，界面就会跳转，进入到新建的程序之中。

5、进入新建程序内容之后，在此页面就可以正常的编写程序了。

6、编写程序的过程中，编写的内容系统自动保存，相要试验，按下“自动”，再按下启动，就可以了。

二、广州数控980TDG50的详细用法和注意的地方。

希望对你有所帮助：

1. g50是数控加工技术指令中的主轴速度控制指令（最高转速限制）;

2. 车床设定坐标时最常用的指令;

3. 格式 g50 s__;

4. g50指令中的s与g97中的s表示的一样，都是主轴转速大小。当采用g96方式加工零件时，线速度是保持不变，但直径逐渐变小时，它的主轴转速会越来越高，为防止主轴转速太高，离心力过大，产生危险以及影响机床的使用寿命，采用此指令可限制主轴的最高转速。此指令一般与g96配合使用

1、 x轴对刀步骤

把坐标系原点设在零件端面上

（1）、启动机床，用手轮方式将刀具移动至靠近工件外圆面位置，“注”（使用手轮进给倍率为0.1的速度）。

（2）、将主轴正转，刀具以手轮进给倍率为0.01的速度进行外圆碰刀，后z轴正向退出，x轴在相对坐标进行清零，x轴进刀（进刀量在0.2mm左右），再z轴往负方向进行外圆车削（以手轮进给倍率为0.001的速度、车削外圆长度大约为10mm左右）。

（此时注意车削完后x轴不能动，只能把z轴往正方向退出）。

（3）、停机（用游标卡尺）测量工件车削后外圆的直径。

（4）、将系统操作面板切换至录入方式（mdt）方式界面，输入“g50x20.0”（在这里x20.0是指工件车削后测量出的尺寸）。

（5）、同时在录入方式下执行该值--按下“循环启动键”

（6）、x轴对刀完成，把刀具退开。

2、z轴对刀步骤

（1）、启动机床，用手轮方式将刀具移动至靠近工件端面位置，“注”（使用手轮进给倍率为0.1的速度）。

（2）、将主轴正转，刀具以手轮进给倍率为0.01的速度进行端面碰刀，后x轴正向退出，z轴在相对坐标进行清零，z轴进刀（进刀量在0.1mm左右），再x轴往负方向进行端面车削(车完整个端面)。

（此时注意车削完后z轴不能动，只能把x轴往正方向退出）。

（3）、将系统操作面板切换至录入方式（mdt）方式界面，输入“g50z0”（在这里z0是指工件车削后端面位置）。

（4）、同时在录入方式下执行该值--按下“循环启动键”

（5）、z轴对刀完成，把刀具退开。

3、验正坐标的步骤

（1）、在录入方式下：输入g00 x50.0 z0 t0101（注：在这里x值是输入大于工件毛坯直径为原则、t0101是指该刀具处于的刀号位置）

（2）、输入完后：把刀具用手动方式远离工件、同时把控制g00速度的倍率开关调到最慢状态（为f0）

（3）、各步骤进入安全位置后：再按下“循环启动键“使刀具慢速接近工件原点。

（4）、检查刀具处于的位置是否正确

对于现在的系统g50设置坐标系，已经淘汰了，因为，现在的系统所有的刀具都具有独立的坐标系了，所以不需要了解这个，既麻烦又不好用！

三、广数数控车床编程实例

这个简单嘛